Það eru almennt tveir stimplunarferli fyrir bylgjubúr fyrir djúpgróp kúlulaga.Önnur er venjuleg pressun (ein stöð) stimplun og hin er fjölstöðva sjálfvirk pressu stimplun.

Stimplunarferlið venjulegrar pressu er sem hér segir:

1. Efnisundirbúningur: ákvarða breidd ræmunnar á völdum blaðinu í samræmi við auðu stærðina og útlitsaðferðina sem reiknuð er út af ferlinu og skera hana í nauðsynlega ræma á gantry klippivélinni og yfirborð hennar skal vera flatt og slétt.

2. Hringskurður: tæming er framkvæmd á pressunni með hjálp samsettra deyja úr eyðingu og gata til að fá hringaeyðuna.Almennt, eftir hringaskurð, er nauðsynlegt að hreinsa burrið sem myndast með blankun og bæta gæði skurðarhluta, sem venjulega er framkvæmt með því að beina tunnu.Eftir hringaskurð má ekki bera augljósar burr á vinnustykkinu.

3. Mótun: ýttu á hringlaga eyðuna í bylgjuform með hjálp myndunar deyja til að leggja góðan grunn fyrir mótun og stimplun.Á þessum tíma er ullin aðallega háð flókinni beygjuaflögun og yfirborð hennar skal vera laust við sprungur og vélræn ör.

4. Mótun: móta kúlulaga yfirborð vasans á pressunni með hjálp mótunardeyja til að fá vasann með nákvæmri rúmfræði og litlum yfirborðsgrófleika sem uppfylla gæðakröfur.

5. Gatað hnoðgat: kýldu út köldu stimplunina til að setja upp hnoð á hverja grind í kringum búrið með hjálp gatamótsins fyrir hnoð.

Eftir að vinnslu er lokið skal loka aukaferlið fara fram.Þar á meðal: hreinsun, súrsun, rásir, skoðun, olía og pökkun.

Framleiðslusveigjanleiki stimplunarbúrsins á venjulegum pressu er stór og vélbúnaðurinn hefur kosti einfaldrar uppbyggingar, lágs verðs og auðveldrar notkunar og aðlögunar.Hins vegar er ferlið dreift, framleiðslusvæðið er stórt, framleiðsluhagkvæmni er lítil og vinnuaðstæður eru lélegar.